Prozess Design Basics für Station Facility

How does a Thermal power plant work ? (Juli 2019).

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Anonim

Prozessablaufdiagramm

1. Zweck

Der Zweck dieses Artikels ist es, das Design-Basis-Elektrik-System Frontend Engineering Design (FEED) und Daten-Design oder Standards für die Verwendung in der Versammlung Stationen Einrichtung wird gebaut werden. Elektrisches System Design bezieht sich auf das Prozess-Flow-Diagramm und Dienstprogramm Flussdiagramme, vorhandene Daten des Flussdiagramms enthalten Ausrüstung, die elektrische Energie (in Horse Power. Daher kann elektrische Ausrüstung Dimensionierung, Berechnung, Single-Line-Diagramm, Spezifikation, Datenblatt.

Andere Daten, die benötigt werden, sind der Anlagenlayoutplan, daher können Design, wie zum Beispiel ein Kabeltray-Layout, ein Beleuchtungsplan, typische Installationsdetails und ein Materialstart sein.

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2. Prozessbeschreibung

2.1. Cluster-Verteiler

Der Prozess findet hier statt, die aus den Bohrlöchern gewonnene Flüssigkeit wird in den Cluster-Verteiler übertragen, jeder Cluster hat einen Verteilerblock installiert, der die Produktionsbohrlöcher mit unterschiedlichen Betriebsdrücken aufnehmen kann: Hochdruck, Mitteldruck und Niederdruck.

Wenn der Schacht mit hohem Druck produziert wird, fließt Flüssigkeit in den Hochdruckverteiler. Wenn der Bohrlochdruck auf mittleren Druck oder niedrigen Druck fällt, fließt das Fluid in den Mitteldruck- oder Niederdruckverteiler. Test Header auch für den Zweck des Well-Test zur Verfügung gestellt.

2.2. Blockstation

Block-Verteilerblock-Station besteht aus HP Block-Station-Kopfzeile, Blockstation-MP-Kopfzeile, Blockstation-LP-Kopfzeile und Blockstationstest-Kopfzeile. Block Station Header zur Aufnahme der Produktion aus allen Bohrungen im Cluster.

2.3 Einheitentrennzeichen

Separator dan Wäscher funktionierte, um Wasser und Gas zu trennen. Ein Scrubber ist Teil des Separators, um die Trennung des Gasabscheiders zu optimieren.

Trennzeichen besteht aus:

  1. Hochdruckabscheider, die vom Block-Hochdruckblock kommenden Flüssigkeiten werden im Hochdruckabscheider getrennt. HP-Gas, das in einem Hochdruck-Gaskühler gekühlt wurde, wurde dann in einem Gasspeichertank gelagert.
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  2. Mitteldruckabscheider können sowohl Mitteldrucköle aus dem Hochdruckabscheider als auch Flüssigkeiten von Block Station Medium Pressure Header Verteiler aufnehmen. In Öl und Flüssigkeiten enthaltenes Gas und Wasser werden im Mitteldruckabscheider getrennt. Gasgemische mit mittlerem Druck werden an Gaswäscher mit mittlerem Druck geliefert, um die Verschleppung von Gas zu minimieren.
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  3. Niederdruckabscheider, Flüssigkeiten aus dem Mitteldruckabscheider und Blockstation Niederdruck-Verteilerblock werden im Niederdruckabscheider getrennt. Das produzierte Niederdruckgas wurde an das Fuel Gas Package geliefert, um den Elektrizitätsbedarf der Blockstation zu decken.

Für die Flüssigkeiten, die von Blockstation Test Header kommen, haben Sie den gleichen Prozess wie oben in Punkt 1 bis Punkt 3 beschrieben.

2.4. Rohöl-Transfer-Pumpe

Dient dazu, die Ölproduktion vom Rohöl-Lagertank kontinuierlich (24 Stunden) zum Endlagertank zu pumpen. Es sind 2 (zwei) Pumpen vorgesehen, die abwechselnd laufen oder gleichzeitig laufen können.

2.6. Heizgerät

Das Öl wird in den Endlagertank geliefert, der zuerst erwärmt wird, um ein Einfrieren zu verhindern, da die Temperatur des Öls in den Rohrleitungen sinkt. Lufterhitzer mit Kontrollsystem ausgestattet, so dass automatisch auf den gewünschten Sollwert eingestellt werden kann.

2.7. Pour Point Depressor Injektionseinheit

Pourpoint-Erniedriger wird eingespritzt, um den Stockpunktwert des Öls zu verringern, so dass die Ölblockierung aufgrund der Umgebungstemperatur unterdrückt werden kann.

2.8. Produzierter Wassertank

Dient als temporäre Speicherung von Wasser produziert in Produktion Separator. Die Wasserspeicher werden abwechselnd be- und entladen.

2.9. Wassertransferpumpe

Dient dazu, das Wasser aus den temporären Lagertanks zu den Endlagertanks zu pumpen. Besteht aus 2 (zwei) Pumpeneinheiten, die abwechselnd laufen oder gleichzeitig laufen können.

2.10. Ablaufsystem

Geschlossen Dan Drain-System für alle Schiffe und Tanks in Blockstation zur Verfügung gestellt. 2 (zwei) Einheit Geschlossene Ablasspumpe zur Förderung von Flüssigkeit vom Behälter zum LP-Abscheider.

Das gesamte Abwasser wird in das Abwasserbecken geleitet, das mit 2 (zwei) offenen Ölablasspumpen ausgestattet ist, um das Öl zum Rohöllagertank zu pumpen, während die offene Wasserablasspumpe dazu dient, Wasser aus dem Wasserabteil zu pumpen. Wasser aus dem Open Drain System wird in den Produced Water Storage Tank gepumpt.

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3. Versorgungseinheit

Geschlossen Dan Drain-System für alle Schiffe und Tanks in Blockstation zur Verfügung gestellt. 2 (zwei) Einheit Geschlossene Ablasspumpe zur Förderung von Flüssigkeit vom Behälter zum LP-Abscheider.

Das gesamte Abwasser wird in das Abwasserbecken geleitet, das mit 2 (zwei) offenen Ölablasspumpen ausgestattet ist, um das Öl zum Rohöllagertank zu pumpen, während die offene Wasserablasspumpe dazu dient, Wasser aus dem Wasserabteil zu pumpen. Wasser aus dem Open Drain System wird in den Produced Water Storage Tank gepumpt.

3.1. Brennstoff-Gas-System

Einheit Fuel Gas System bestehen aus Fuel Gas Scrubber, Kraftstoff Gas Filter und Fuel Gas Heater. Fuel Gas System liefert den Kraftstoffbedarf für Gasgenerator, Systemüberlagerung und Pilotbrenner (Fackel).

3.2. Elektrisches Energiesystem

Um den Betrieb der Blockstation für die Stromversorgung von 2 (zwei) Einheit Gasturbine Generator zu unterstützen. Im Normalzustand wird elektrischer Popwer vom Gasturbinengenerator geliefert.

Dieselgenerator, der entworfen ist, um elektrische Energie zu liefern, die wesentlich ist, wie Feueralarmsystem, DCS, Energieanfang GTG, usw. Notdieselgenerator wird automatisch laufen gelassen, wenn Gasturbinengenerator ausfällt.

3.3. Instrument / Versorgungsluftsystem

Instrumenten- / Versorgungsluftsystem zur Erfüllung der in der Anlage erforderlichen Instrumentenluft. Die Luftzufuhr besteht aus 2 (zwei) Luftkompressorpaket, Utility Air Receiver und 2 (zwei) Unit Instrument Air Dryer Paket.

2 (zwei) Luftkompressoreinheiten mit Elektromotorantrieb arbeiten parallel (Vorlauf- / Nachlaufmodus).

3.4. Rohwassersystem

Rohwasser erfordert Trinkwasser, Brauch- und Löschwasser. Die Rohwasserpumpe wird dem gepumpten Rohwasser zugeführt, um den Wassertank zu versorgen. Vom Brauchwassertank wird Wasser an das Trinkwassersystem und das Brauchwassersystem geliefert.

3.5. Feuer-Wasser-System

Feuer-Wasser-System besteht aus Feuer-Wasser-Teich, Feuer-Wasser-Pumpe, Jockey-Pumpe, Feuer-Wasser-Hauptring dan anderen Verteilungssystemen wie Sprühflutsystem, Sprühdüse, Feuerüberwachung, Hydrant dan Schlauchtrommel.

3.6. Service Trinkwasser

Sauberes Wasser, das aus einem Trinkwasserpaket gewonnen wird, wird in einem Trinkwasserbehälter gespeichert und durch eine Trinkwasserverteilungspumpe verteilt.

FAZIT

Prozessablaufdiagramm ist ein grundlegendes Werkzeug zur Vorbereitung des elektrischen Systemdesigns und natürlich anderer technischer Disziplinen
Alle oben genannten Geräte sind das Grundelement zur Vorbereitung der elektrischen Konstruktion. Eine andere Anlage benötigt jedoch ein anderes System und eine andere Ausrüstung.

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